不銹鋼磁力泵安裝要求：

1.開箱后檢查泵銘牌，校對不銹鋼磁力泵產品主要參數是否與使用要求相符。

2.不銹鋼磁力泵應水平安裝，泵體不得承受管路重量。

3.泵與管路應保持良好的密封。

4.泵使用前應進行檢查、電機風葉轉動要靈活、無止住及異聲現象，各緊固體要牢固。

5.接上電源試轉一下，從電機端看，運轉是否與泵轉向標記一致。

6.不銹鋼磁力泵停止工作前，先關閉排出閥門，再關閉電源，zui后關閉吸入管閥門。


不銹鋼磁力泵使用方法：

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

2.被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

3.泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。

5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

6.不銹鋼磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5 ～1mm，葉輪軸向竄動0.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環。


不銹鋼磁力泵故障解決：

1.不銹鋼磁力泵流量不足：

  造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞。


2.不銹鋼磁力泵揚程不足：

  造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。


3.不銹鋼磁力泵軸承損壞：

  如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。


4.泵軸折斷：

  泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。


5.不銹鋼磁力泵打不出液體:

  泵不出液體是泵容易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，還應檢查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查碳軸承是否與泵軸結合的過于緊密。


值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意聯軸器的工作是否正常。軸承、內轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸入口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸入口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。