我們?cè)谑褂梅芰洗帕Ρ玫臅r(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，那么今天給大家列舉了幾個(gè)比較常見的問題造成的原因。

 1、磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:

泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害較大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

 2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:

使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

 3、隔離套損壞:

磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

  那么我們?cè)谑褂梅芰洗帕Ρ玫倪^程中要注意那些使用注意事項(xiàng)呢?

 1.防止顆粒進(jìn)入：

  (1)、不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

      (2)、輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

      (3)、輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

 2.防止退磁：

  (1)、磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。

      (2)、應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

 3.防止干摩擦：

  (1)、嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

      (2)、嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

      (3)、在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。不可用在有壓力的系統(tǒng)中。